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全自動燙金機的燙金工藝質量

文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市聯昌實業有限公司 發表時間:2014-01-11
  

全自動燙金機的燙金工藝質量
    電化鋁燙印是利用專用箔,在一定的溫度下將文字及圖案轉印到紙張、復膜、織物以及塑料制品等各種基材承印物的表面。其優點在于該方法不需要對表面進行處理,使用簡單的裝置即可進行彩印。此外,還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的制品。
    電化鋁燙印的材料:
    電化鋁燙印的主要材料是電化鋁,也叫燙金紙。是由聚脂薄膜基片和轉印層構成。
    燙印箔的種類:一般情況下為卷狀。按照色澤分,比較常用的有:金銀箔、棕紅箔、淺藍箔、黑色、大紅、綠等。
    燙印的工藝質量和影響因素:
    電化鋁燙印實際上就是利用熱壓轉移的原理,在一定溫度和壓力作用下,熱熔性的有機硅樹脂脫落層和粘合劑受熱熔化,有機硅樹脂熔化后,其粘結力減小,鋁層便與基膜剝離,熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印材料上,帶有色料的鋁層就呈現在燙印材料的表面。
    燙印步驟有以下幾步:
     1. 燙印箔與基材接觸。2. 施加熱和壓力。3. 卸除壓力,聚脂薄膜脫離。4. 進給燙印箔,更換將燙印的印件。
     燙印質量的影響因素:
     受電化鋁與承印材料之間的燙印適性、速度、溫度、壓力影響以及燙印版的質量、裝版和熱版技術、電化鋁張緊度和燙印機機況等綜合因素的影響,燙印的質量也會有所差異。完美的燙印主要取決于,溫度、壓力、時間。
    燙印溫度:當燙印溫度過高會出現使燙印印跡失去金屬光澤、起泡、邊緣不清晰、糊版等故障。當燙印溫度過低,會出現燙印不牢、字跡發毛、甚至無法燙印。
     壓力:
    壓力過大會導致糊版或印跡變粗,當壓力過小,燙印箔與承印物無法粘附,并且不能對燙印的面積進行剪切。
    燙印速度:
    實際上反映的就是燙印材料和承印物間的接觸時間,直接影響到燙印的牢度。

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